摘要： 一声巨响，不仅是工程的进展，也可能是悲剧的开端。爆破作业，安全永远是第一道也是最后一道防线。如何才能将风险扼杀在摇篮里？每一个环节都必须万无一失！

随着经济建设的发展，爆破技术广泛应用于矿山、隧道、建筑拆除等领域。它效率高，但风险也极高。一旦发生事故，往往造成群死群伤的严重后果，给无数家庭带来无法挽回的伤痛。

事故猛于虎，预防胜于救灾！ 杜绝爆破事故，绝不能只靠运气，必须依靠科学的管理、严格的规程和铁的执行纪律。以下核心预防措施，请务必牢记并执行！

一、 事前预防：筑牢“思想+制度”双防火墙

1. 资质准入，持证上岗是前提

• 单位有资质： 从事爆破作业的单位必须取得《爆破作业单位许可证》，严禁无资质、超资质承揽工程。
• 人员有证书： 爆破员、安全员、保管员“三大员”必须经过专业培训，考核合格并持证上岗。任何无关人员不得接触爆破器材。

2. 方案设计，科学严谨是基础

• 爆破作业必须有详细、科学、经过审批的爆破设计施工方案。
• 方案必须包括爆破参数、装药量、起爆方式、安全警戒范围、预防噪声和飞石的措施等，并进行安全可靠性评估。

3. 器材管理，严丝合缝是关键

• 购买与运输： 爆破器材必须从合法渠道购买，由专业车辆和人员运输。
• 储存与保管： 炸药、雷管必须存放在专用的爆破器材库里，实行“双人双锁”、24小时值守制度，领用、清退记录必须清晰可查，做到账物相符。

二、 事中控制：盯紧“现场+操作”核心环节

1. 安全交底，人人明确责任

• 作业前，必须对全体作业人员进行安全技术交底，让每个人都清楚自己的任务、潜在风险和应急措施。

2. 现场警戒，划出“生命禁区”

• 根据设计方案，在爆破现场划定明确的警戒区域，设置醒目的警示标志。
• 爆破前，警戒人员必须清场到位，确保警戒范围内无任何无关人员和设备。

3. 规范操作，严守流程“红线”

• 装药与填塞： 严格按照设计装药，严禁随意增加药量。炮孔必须用规定的材料充分填塞，这是防止飞石和冲击波超限的关键。
• 网络连接： 起爆网络必须由经验丰富的爆破员连接并检查，确保连接可靠。
• 安全距离与信号： 所有人员必须撤离到安全距离以外的避炮点。必须建立统一的预警、起爆、解除信号系统（如口哨、警报器），并由专人统一指挥。

三、 事后处理：做好“检查+总结”闭环管理

1. 爆后检查，排除“哑炮”隐患

• 爆破后，必须等待足够的时间（通常不少于5-15分钟），待炮烟散尽后，再由爆破员进入现场检查。
• 重点检查有无盲炮（哑炮）。发现盲炮，必须立即报告，并由原爆破班组成员按安全规程进行处理，严禁私自处理或拉扯导爆管等危险行为。

2. 总结记录，经验反哺未来

• 每次爆破作业后，都应进行简要总结，记录遇到的问题和改进措施，不断完善安全管理体系。

结语：安全，是永不松懈的警钟

爆破事故并非天灾，绝大多数是人祸——是管理的松懈、是操作的违规、是侥幸心理的滋生。

记住：

• 每一次违规操作，都是在为事故埋下引信。
• 每一次心存侥幸，都是在与死神擦肩而过。

唯有将“安全第一”的理念内化于心，将严谨的操作规程外化于行，才能真正构筑起坚不可摧的安全壁垒，让爆破的巨响只成为建设的号角，而非悲剧的哀鸣。

安全无小事，责任大于天！速转给需要的人！